מגוש חימר למנורה מודפסת ב-3D

מגוש חימר למנורה מודפסת ב-3D

מהסקיצה הדיגיטלית ועד האור אצלך בבית-

בסטודיו שלנו, כל גוף תאורה מתחיל בתהליך מוקפד המשלב טכנולוגיה מתקדמת עם עבודת יד ואיכות אמנותית.

החומרים שלנו - פורצלן וחימר קריאה מגוש חימר למנורה מודפסת ב-3D 2 דקות

בסטודיו שלנו, כל גוף תאורה מתחיל בתהליך מוקפד המשלב טכנולוגיה מתקדמת עם עבודת יד ואיכות אמנותית.

אז מהו התהליך של הדפסת גוף מנורה מחימר??

שלב 1: תכנון דיגיטלי
הכול מתחיל במחשב – תכנון מודל תלת־ממדי (3D Modeling – CAD) בתוכנות כמו Rhino, Blender או Fusion 360. בשלב זה מגדירים את הצורה, הגודל והפרופורציות של גוף התאורה, ולאחר מכן מייצאים את הקובץ בפורמט STL או OBJ.

שלב 2: הכנת קובץ להדפסה
המודל עובר לתוכנת Slicer (כמו Cura, PrusaSlicer או Simplify3D), שם מפרקים אותו לשכבות ומגדירים גובה שכבה, מהירות הדפסה, תמיכות וחומרים. בסיום נוצרת פקודת GCODE – קובץ שמנחה את המדפסת לאן לזוז על צירי X,Y,Z ומהי כמות החומר שיש להזרים בכל רגע.

שלב 3: הכנת החומר
החימר שבו אנו משתמשים מגיע במצב פלסטי. אנו לשים אותו ומוסיפים מים במידה המדויקת – לא יותר מדי ולא פחות מדי – עד שהוא מוכן להדפסה, ואז טוענים אותו למדפסת.

שלב 4: הדפסה בתלת־ממד
המדפסת מתחילה לבנות את גוף התאורה שכבה אחר שכבה, בהזרקה מדויקת של החימר. כל שכבה מתייבשת באופן מבוקר, עד שנוצר מבנה שלם עם טקסטורה ייחודית וטביעת אצבע חומרית ברורה.

שלב 5: גימור
לאחר ההדפסה, הגוף עובר עיבוד ידני – שיוף עדין להסרת סימני ההדפסה.

שלב 6: ייבוש ושריפה בתנור
האהיל נכנס לתנור, השריפה מתבצעת בצורה הדרגתית במשך 24 שעות ומגיעה עד לטמפרטורה של 1220 מעלות צלזיוס. תחילה לייבוש מלא של החומר, ואז לשריפה שמחזקת את הקרמיקה והופכת אותה לעמידה לאורך שנים.

שלב 7: הרכבת מכלולי תאורה
בשלב הסופי, אהיל הקרמיקה מתחבר לבית המנורה, מחווט בהתאם לסטנדרטים בינלאומיים ולדרישות המתח. כל גוף עובר בדיקה קפדנית כדי להבטיח איכות ובטיחות, ורק אז הוא מוכן למצוא את מקומו כפריט תאורה ייחודי בחלל שלך.

 

הדפסת חימר בתלת מיימד זה עניין שמשלב חומר רטוב, וטבעי בתיכנון ממוחשב היוצא ממדפסת סופר טכנולוגית.. המתנה ושריפה כמו שעשו עם חימר כבר אלפי שנים.

אנחנו מאוד אוהבים את השילוב של העולמות ואת החום, הטבעיות הטקסטורה והמשמעות שהאהיל מכניס לחלל הבית